Kompresor śrubowy sprężarka Gudepol SMART-3G 5,5/08-500/11 GRATIS ZBIORNIK OCYNKOWANY

Zbiornik ocynkowany z 10-letnią gwarancją GRATIS!!

Niewiele polskich firm zajmujących się pneumatycznymi rozwiązaniami może pochwalić się ponad 25-letnią historią działalności. Nasze wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam na stworzenie rozbudowanej oferty sprężarek śrubowych i tłokowych, stacji uzdatniania powietrza, instalacji, narzędzi pneumatycznych, armatury oraz kompleksowych rozwiązań z zakresu pneumatyki.

Wybierając produkt firmy GUDEPOL, otrzymujecie Państwo możliwość korzystania z naszego doświadczenia oraz następujących zalet:

• nowatorskie rozwiązania technologiczne wykorzystane w projektowaniu i produkcji sprężarek
• szerokie doświadczenie zdobyte podczas wieloletnich badań i prac nad produktami
• precyzyjną kontrolę jakości, którą przechodzą kompresory śrubowe oraz tłokowe HD po opuszczeniu linii montażowej
• najwyższą jakość produktów i usług, potwierdzoną korzystnymi warunkami gwarancji
• innowacyjne i ekologiczne metody budowania stacji uzdatniania powietrza
• dostosowanie do oczekiwań klientów poprzez odpowiedni dobór parametrów urządzeń pneumatycznych
• efektywne rozwiązania do już istniejących sieci pneumatycznych
• kompleksowy serwis obejmujący swoim działaniem całą Polskę

Sprężarki śrubowe serii Smart to nowa linia kompresorów przeznaczonych do użytku w warsztatach i małych firmach. Kompaktowy kompresor SMART charakteryzuje się estetycznym kształtem obudowy i zbiornikiem zajmującym do 1,7 m³ przestrzeni. Optymalna wydajność przy zastosowaniu silnika 5,5 kW lub 15 kW wynosi od 650 l/min do 1800 l/min przy ciśnieniu od 8 do 13 bar. Urządzenie cechuje się wysoką niezawodnością i zaawansowanym poziomem technicznym. Niskie koszty serwisowania, pełna integracja z osuszaczem ziębniczym oraz filtrami sprężonego powietrza, ciągła praca przy optymalnym poziomie hałasu do 68 decybeli, zastosowanie układu mikroprocesorowego do sterowania sprężarką oraz łatwość obsługi sprawiają, że seria sprężarek SMART oferuje doskonały stosunek ceny do jakości i możliwości urządzenia.

Korzyści wynikające z zakupu kompresora SMART:

• Zaprojektowany z myślą o warsztatach i małych firmach (kompaktowa budowa)
• Wysoka niezawodność – połączenie najwyższej jakości materiałów z przemyślaną konstrukcją, daje produkt z gwarancją na spełnienie oczekiwań (5 lat gwarancji)
• Pełna kontrola nad kompresorem – dzięki zastosowaniu panelu mikroprocesorowego, który daje pełen obraz funkcjonowania sprężarki
• Łatwa obsługa – sprężarka została zaprojektowana w sposób przyjazny dla użytkownika (łatwość wymiany materiałów eksploatacyjnych, brak przestoju oraz oszczędność czasu i pieniędzy dla Twojej firmy)
• Gotowość do pracy – sprężarka jest przewidziana do samodzielnego rozruchu, co oznacza, że jest gotowa do pracy według własnego uznania bez dodatkowych kosztów serwisowych
• Pełna integracja systemów uzdatniania powietrza – kompresor dostępny w opcji z osuszaczem z zintegrowanymi filtrami, sprawdzi się w ciężkich warunkach oraz dostarczy czyste sprężone powietrze do odbiorników
• Znaczna redukcja kosztów energii elektrycznej
• Potwierdzona niezawodność urządzenia poprzez skrupulatną kontrolę jakości podczas procesu produkcji
• Kompaktowa budowa kompresora dająca duże możliwości adaptacyjne
• Możliwość wykorzystania efektywności cieplnej kompresora

Kompresor śrubowy SMART – Opis podzespołów
Panel kontrolny L9
	Kompresor SMART wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania, który informuje użytkownika o trybie pracy kompresora. Czytelny i szczegółowy wyświetlacz przekazuje informacje o: zaistniałej usterce urządzenia poprzez szczegółowy kod alarmu temperaturze roboczej modułu śrubowego ilości przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem czasie pozostałym do przeglądu serwisowego Panel posiada funkcję pamięci usterek. Ciśnienie pod twoją kontrolą – Zainstalowanie przetwornika ciśnienia umożliwia zmianę ciśnienia minimalnego oraz maksymalnego poprzez panel kontrolny. Ciśnienie robocze wyświetlane jest na wyświetlaczu w skali dziesiętnej bara.

Kompresor śrubowy SMART – Opis podzespołów
Automatyka
	Nowoczesna automatyka, oparta na najwyższej jakości komponentach, zabezpiecza sprężarkę przed: spadkiem napięcia w sieci elektrycznej zanikiem fazy zasilającej niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika przeciążeniem silnika zbyt wysoką temperaturą oleju zbyt niską temperaturą oleju rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego

Chłodnica olejowo-powietrzna
	Wyjątkowo efektywna, dwu-funkcyjna chłodnica zapewnia optymalne warunki pracy nawet w najcięższych warunkach. Pozwala osiągnąć niską temperaturę wyjściową powietrza do sieci pneumatycznej. Do połączenia chłodnicy z modułem zastosowano wysokotemperaturowe przewody hydrauliczne.Kołnierz przyłączeniowy chłodnicy – górna konstrukcja kompresora umożliwia podłączenie systemu wyciągowego, co pozwala na rozproszenie ciepła po obiekcie.
Moduł śrubowy z napinaczem
	Wykonany z najwyższej jakości komponentów, układ pompujący kompresora serii SMART ma jedną z najlepszych na rynku wydajności efektywnej w stosunku do mocy silnika. Niezawodny układ przeniesienia napędu za pomocą przekładni pasowej zapewnia stabilną pracę kompresora. Zaawansowany system filtracji olejowo-powietrznej pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu ze sprężarki (<4 ppm). Przez cały okres między przeglądami, sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie.

Dźwiękochłonna obudowa
	Obudowa kompresora śrubowego SMART jest kompaktowa i wykonana z wysoką precyzją. Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy, w połączeniu z układem konstrukcyjnym sprężarki, umożliwiły osiągnięcie poziomu hałasu 68 dBA, co jest jednym z najlepszych wyników w tej klasie kompresorów.

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji
Ulepszenie L26S do kompresorów SMART – HIT
	Pozycja zawiera wymianę standardowego panela kontrolnego L9 w sprężarce HIT lub SMART na model L26S podczas etapu produkcji. Ulepszenia obejmują wszystkie cechy standardowego rozwiązania oraz dodatkowe atuty: Panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD Komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski) Zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu Port RS485 umożliwia podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia Możliwość podłączenia modułu GSM – otrzymywanie komunikatów w postaci SMS o pracy kompresora Automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej Możliwość podłączenia kompresora z L26S w kaskadę
Ulepszenie zbiornik ocynk do kompresorów śrubowych HIT – SMART na zbiorniku
	Pozycja zawiera wymianę standardowego zbiornika ciśnieniowego malowanego proszkowo na zbiornik ocynkowany (wewnątrz i na zewnątrz) podczas etapu produkcji. Norma zabezpieczenia antykorozyjnego zgodna z PN-EN ISO-1461. Na zbiornik ciśnieniowy ocynkowany przewidziana jest 10-letnia gwarancja.
Falownik
Czym jest przemiennik częstotliwości i do czego służy?Najogólniej rzecz biorąc, przemiennik częstotliwości to urządzenie elektroniczne, które przekształca energię prądu przemiennego o stałej amplitudzie napięcia i częstotliwości na energię o regulowanej częstotliwości i amplitudzie napięcia. Przemiennik częstotliwości służy do płynnej regulacji prędkości obrotowej silników elektrycznych, zachowując ich optymalne parametry ruchowe.Zastosowanie przemiennika częstotliwości w naszych sprężarkach śrubowych pozwala na uzyskanie doskonałych właściwości regulacyjnych silników indukcyjnych. Dzięki odpowiedniemu sterowaniu, możliwe jest uzyskanie pełnego momentu silnika przy niskich prędkościach obrotowych oraz utrzymanie stałego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza przy zmiennym jego wypływie.Każda sprężarka śrubowa z przetwornicą częstotliwości ma możliwość regulacji obrotów w zakresie od 50% do 100%, co przekłada się na regulację wydajności. Układ bezstopniowego regulowania obrotami sprężarki to najbardziej ekonomiczny sposób regulacji, oferujący niższe zużycie energii elektrycznej w porównaniu z tradycyjnymi metodami oraz utrzymanie stałego zadanego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza.

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji
Ulepszenie Wyrzutnik automatyczny elektromagnetyczny HD-MD600
	Min. / Max. temperatura (ºC): +1 / +50Ciśnienie operacyjne: 0-16 barKondensat: Zanieczyszczony olejem oraz bez olejuKorpus: Aluminiowy, wyścielony twardą powłoką odporną na ścieranie Waga: 0,5 kg Niezbędny system w nowoczesnej gospodarce kondensatu. Automatyczny zawór zwrotny, sterowany elektromagnetycznie na podstawie ciągłych pomiarów poziomu kondensatu w zbiorniku, otwiera się w zależności od potrzeb i powoduje ciągły spust kondensatu z systemu sprężonego powietrza bez strat ciśnienia. Kondensat powstaje w trakcie procesu schładzania sprężonego powietrza poniżej temperatury punktu rosy. Para wodna zgromadzona w sprężonym powietrzu osiąga stan nasycenia i zaczyna się skraplać w wodę. Większe krople wody gromadzą się w dolnych rejonach systemu, a drobne krople unoszone są przez sprężone powietrze do odbiorników, zagrażając bezpieczeństwu pracy całego systemu. W nowoczesnych systemach sprężonego powietrza gospodarka kondensatu należy do standardu.

Oto zalety naszego automatycznie sterowanego spustu kondensatu, który działa w zależności od poziomu kondensatu w zbiorniku:

• Wysoka niezawodność systemu
• Maksymalna wydajność
• Brak strat ciśnienia
• Odporność na wszystkie oleje sprężarkowe
• Brak zanieczyszczeń dzięki zastosowaniu dodatkowego sita
• Alarm w przypadku awarii
• Łatwe sprawdzenie funkcjonalności
• Niskie koszty instalacji i serwisowania

Opcjonalne wyposażenie:
Separator woda-olej PCT
	Podczas procesu sprężania powietrza przy użyciu sprężarek smarowanych olejem powstaje kondensat olejowo-wodny, który zawiera od 500 do 5000 mg oleju na litr kondensatu. Zgodnie z obowiązującymi przepisami, zawartość oleju w kondensacie odprowadzanym do ścieków nie może przekraczać 15 mg/litr (Dziennik Ustaw nr 116 z dn. 10.12.91, poz. 503). UWAGA! Każde przedsiębiorstwo, które zanieczyszcza środowisko naturalne, np. poprzez odprowadzanie nieuzdatnianego kondensatu do ścieków, musi liczyć się z karami finansowymi.Separator kondensatu PCTSeparator PCT w zakresie separatorów woda/olej oddziela olej od kondensatu generowanego przez systemy sprężonego powietrza. PCT zapewnia wydajne oddzielanie oleju od kondensatu poprzez kierowanie skroplin przez różne etapy rozdzielania.Zasady funkcjonowania PCT Gdy kondensat wpływa do PCT, olej jest odfiltrowywany za pomocą różnych elementów filtracyjnych. Separator kondensatu PCT wykorzystuje materiały adsorpcyjne do usunięcia nadmiaru oleju. Trwałość pierwszego stopnia filtracji PCT jest określona przez ilość usuniętego oleju, a nie ilość kondensatu. Element węglowy separatora jest używany tylko do końcowego oczyszczenia i zapewnia osiągnięcie docelowych wartości <10 ppm. Profesjonalna konstrukcja PCT jest niezwykle kompaktowa, lekka i maksymalizuje czynniki ergonomiczne podczas rutynowej konserwacji.