Kompresor śrubowy Gudepol VSI7-3G 7,5/08

 Ciśnieniu roboczym z dokładnością do 0.1 Bara
 Zaistniałej usterce urządzenia poprzez szczegółowy kod alarmu
 Ilości przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem
 Pozostałym czasie do przeglądu serwisowego
 Zapisanych w pamięci usterkach.

 Panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD
 Komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
 Zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu
 Port 485 (MODBUS RTU) pozwala na podłączenie kompresora do sieci urządzeń monitorowanych  lub Internet Chmura LTE/5G
 Automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej
 Możliwość podłączenia modułu GSM – otrzymywanie komunikatów w postaci SMS o pracy kompresora
Możliwość podłączenia kompresora z L26S w kaskadę(nadrzędny/podrzędny/ multi-kompresor).

 Niezawodny układ przeniesienia napędu z silnika elektrycznego za pomocą przekładni pasowej zapewnia stabilną pracę kompresora bez drgań i hałasu

 Zintegrowanie filtrów oraz separatora oleju z modułem pozwoliło zredukować ilość połączeń z resztą podzespołów do minimum, dzięki czemu osiągnięto najwyższy stopień niezawodności

 Sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie przez cały okres miedzy przeglądami.

 Spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
 Zanikaniem fazy zasilającej
 Niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
 Przeciążeniem silnika elektrycznego lub wentylatora chłodnicy
 Zbyt wysoką temperaturą oleju
 Zbyt niską temperaturą oleju
 Rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego

Zainstalowanie elektronicznego przetwornika ciśnienia ułatwia precyzyjne dobranie ciśnień roboczych poprzez panel kontrolny.

Oprócz cech modelu L26S ulepszenie zawiera również:

 Funkcja MULTIUNIT oznacza sterownie nadrzędne z możliwością zarządzania 4 kompresorami podrzędnymi w 3 trybach pracy:

 Inteligentnym – maksymalna wydajność przy jednoczesnym minimalnym zużyciu energii
 Równorzędnym (godzinowym) – ustawienie pracy kompresorów tej samej mocy, w którym urządzenia zużywane są naprzemiennie i równomiernie wg harmonogramu godzin
 Priorytetowym – ustawienie priorytetów pracy na poszczególne kompresory

 Możliwość sterowania oraz monitorowania pracy falownika
 Port RS485 pozwala na podłączenie kompresora do Internet Chmura LTE/5G w celu monitorowania pracy urządzenia.

Rozwiązanie to zakłada zdalne sterowanie podłączonymi kompresorami śrubowymi. W każdej chwili możliwe jest przeglądnięcie dziennika alarmów oraz sprawdzenie, czy kompresor nie uległ awarii. Umożliwiony jest również dostęp do licznika, tzw. zegara serwisowego, gdzie wyświetlany jest m.in. czas pracy kompresora, czas wymiany filtrów czy pozostała ilość godzin do przeglądu serwisowego.

Zintegrowany system pozwala na zmianę parametrów urządzenia takich jak: ciśnienia roboczego, programowania ON/OFF czy harmonogramu czasu pracy. Dzięki zdalnemu dostępowi, możliwości konfiguracji parametrów maszyny czy uzyskiwania aktualnych informacji o systemie.

Rozszerzenie Internet Chmura LTE/5G może być dużym wsparciem optymalizacji systemów w przedsiębiorstwie. Ponadto system Internet Chmura jest w pełni zabezpieczony przed zagrożeniami płynącymi z sieci.

 Monitorowanie statusu kompresora
 Zdalne sterowanie
 Integracja systemu
 Optymalizacja parametrów pracy i zarządzanie danymi
 Zabezpieczenie przed zagrożeniami płynącymi z sieci
 Oszczędność czasu i energii.

Najogólniej można powiedzieć, że przemiennik częstotliwości jest urządzeniem elektronicznym, którego zadaniem jest przekształcanie energii prądu przemiennego o stałej amplitudzie napięcia i stałej częstotliwości na energię o regulowanej zmiennej częstotliwości i zmiennej amplitudzie napięcia. Przemiennik częstotliwości jest urządzeniem służącym do płynnej regulacji prędkości obrotowej silników elektrycznych z zachowaniem jak najlepszych ich parametrów ruchowych.

Zastosowanie przemiennika częstotliwości w naszych sprężarkach śrubowych pozwoliło na uzyskanie bardzo dobrych właściwości regulacyjnych silników indukcyjnych, zapewniając, przy właściwym sterowaniu, uzyskanie pełnego momentu silnika przy niskich prędkościach obrotowych z utrzymaniem stałego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza przy zmiennym jego wypływie.

Każda sprężarka śrubowa z przetwornicą częstotliwości ma możliwość regulacji obrotów w zakresie od 50% do 100%, a co z tym się wiąże również w tym zakresie wydajności. Układ bezstopniowego regulowania obrotami sprężarki to najbardziej ekonomiczny sposób regulacji. Podstawowe zalety w porównaniu ze sprężarkami sterowanymi tradycyjnie to niższe zużycie energii elektrycznej i utrzymywanie stałego zadanego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza.