Opis
Niewiele polskich firm zajmujących się zagadnieniami pneumatyki może pochwalić się ponad 25 letnią historią istnienia. Doświadczenie zdobyte przez lata pozwoliło nam na stworzenie bogatej oferty sprężarek śrubowych i tłokowych, stacji uzdatnienie powietrza, instalacji, narzędzi pneumatycznych, armatury, oraz kompleksowych rozwiązań z zakresu pneumatyki.
Wybierając produkt firmy GUDEPOL otrzymujecie Państwo możliwość korzystania z naszego doświadczenia oraz następujących atrybutów:
– własne rozwiązania technologiczne wykorzystane w projektowaniu i produkcji sprężarek
– bogaty wachlarz doświadczeń zdobyty podczas wieloletnich badań i prac nad produktami
– skrupulatną kontrolę jakości, którą przechodzą kompresory śrubowe oraz tłokowe hd, po opuszczeniu linii montażowej
– pierwszorzędną jakość produktów i usług, potwierdzoną korzystnymi warunkami gwarancji
– nowoczesne i ekologiczne metody budowania stacji uzdatniania powietrza
– wychodzenie naprzeciw oczekiwaniom klientów, poprzez odpowiedni dobór parametrów urządzeń pneumatycznych
– atrakcyjne rozwiązania do już istniejących sieci pneumatycznych
– profesjonalny serwis obejmujący swoim działaniem całą Polskę
Seria kompresorów VDBI powstała na bazie najnowszych standardów, panujących na rynku sprężarek przemysłowych. Została stworzona z myślą o zakładach produkcyjnych oraz średnich i dużych przedsiębiorstwach. Konstrukcja napędu bezpośredniego to pewność, że kompresor serii VDBI zawsze osiąga najwyższy stopień wydajności i energooszczędności. Wyposażenie sprężarki w falownik o szerokim zakresie pracy, nadaje pełną adaptacyjność do warunków przemysłowej sieci pneumatycznej. Wolnoobrotowość i zmiennoobrotowść sprężarek z napędem bezpośrednim wpływa na większą żywotność poszczególnych elementów sprężarki, mniejsze straty powietrza oraz niskie koszty serwisowania. Dodatkowo kompresor możemy doposażyć w wymiennik ciepła, który przekłada się bezpośrednio na oszczędności w postaci darmowego ogrzewania lub ciepłej bieżącej wody. | ![]() |

Najistotniejsze atuty decydujące o wyjątkowości projektu VDBI:
|
– niskie koszty serwisowania na terenie całego kraju
– znaczna redukcja kosztów energii elektrycznej
– prosta obsługa kompresora
– potwierdzona niezawodność urządzenia poprzez skrupulatną kontrole jakości podczas procesu produkcji
– wysoka wydajność modułu śrubowego względem mocy silnika elektrycznego
– kompaktowa budowa kompresora dająca duże możliwości adaptacyjne
– 5 lat gwarancji
– możliwość wykorzystania efektywności cieplnej kompresora
– funkcja połączenia w kaskadę/macierz
Kompresor śrubowy VDBI – Opis podzespołów |
Panel kontrolny | |
![]() |
Kompresor VDBI wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania L26S, informujący o trybie pracy kompresora. Alfanumeryczny wyświetlacz LCD przekazuje informację o zaistniałej usterce urządzenia, temperaturze modułu śrubowego, ciśnieniu roboczym, ilości przepracowanych godzin, czasie pozostałym do przeglądu serwisowego. Panel kontrolny umożliwia automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia oraz ustawienie 3 harmonogramów pracy dla jednego dnia w tygodniu. Istnieje możliwość podłączenia kompresora w kaskadę (nadrzędny/podrzędny/ multi-kompresor) oraz do Gudepol Internet Chmura przez port RS485. Układ sterowania można przeglądać w 8 językach: polskim, angielskim, niemieckim, francuskim, włoskim, hiszpańskim, tureckim i portugalskim.
|
Moduł śrubowy | |
![]() |
Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii VDBI ma jeden z najlepszych na rynku wskaźników wydajności efektywnej w proporcji do mocy silnika. Dopracowany system filtracji olejowo-powietrznej pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu sprężarki (<4ppm). Przez cały okres między przeglądami, sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie. Zintegrowana podstawa filtrów ze zbiornikiem oleju umożliwia prostą obsługę serwisową. |
Silnik elektryczny IE3 | |
![]() |
Zastosowany wysokosprawny silnik klasy IE3 zgodny z regulacją UE MEPS gwarantuje najwyższą z osiąganych efektywności energetycznych. Techniczne rozwiązanie układu smarowania daje gwarancję długiej i bezawaryjnej pracy. Silnik został wyprodukowany w przyjaznej dla środowiska technologii produkcji i charakteryzuje się niską emisją ciepła do atmosfery. |
Przeniesienie napędu | |
![]() |
Rozwiązanie przeniesienia napędu z użyciem sprzęgła elastycznego charakteryzuje się większą żywotnością niż przekładnia pasowa – jest odporne na ścieranie, olej i starzenie. Konstrukcja typu Taper niweluje błędy niewspółosiowości modułu i silnika, a równomierne obciążenie łożysk tych elementów powoduje zwiększenie żywotności elementów roboczych. Projekt sprzęgła zapewnia cichą pracę napędu poprzez elastyczną wkładkę, która tłumi uderzenia oraz drgania obrotowe. |
Automatyka | |
![]() |
Nowoczesna oparta na najwyższej jakości komponentach automatyka, zabezpiecza sprężarkę przed: -spadkiem napięcia w sieci elektrycznej -zanikiem fazy zasilającej -niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika -przeciążeniem silnika -zbyt wysoką temperaturą oleju -zbyt niską temperaturą oleju -rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego |
System chłodzenia | |
![]() |
Wyjątkowo efektywna, dwufunkcyjna chłodnica zapewnia optymalne warunki pracy w najcięższych warunkach pracy kompresora. Pozwala osiągnąć niską temperaturę wyjściową powietrza do sieci pneumatycznej. System chłodzenia doposażony został w innowacyjny wentylator turbinowy zwiększający efektywność układu, zarazem obniżając poziom hałasu. Do połączenia chłodnicy z modułem zastosowano przewody hydrauliczne wysokotemperaturowe. |
Falownik NXD | |
![]() |
Czym jest przemiennik częstotliwości i do czego służy?
Najogólniej można powiedzieć, że przemiennik częstotliwości jest urządzeniem elektronicznym, którego zadaniem jest przekształcanie energii prądu przemiennego o stałej amplitudzie napięcia i stałej częstotliwości na energię o regulowanej do potrzeb zmiennej częstotliwości i zmiennej amplitudzie napięcia. Przemiennik częstotliwości jest urządzeniem służącym do płynnej regulacji prędkości obrotowej silników elektrycznych z zachowaniem jak najlepszych ich parametrów ruchowych. Zastosowanie przemiennika częstotliwości w naszych sprężarkach śrubowych pozwoliło na uzyskanie bardzo dobrych właściwości regulacyjnych silników indukcyjnych, zapewniając przy właściwym sterowaniu uzyskiwanie pełnego momentu silnika przy niskich prędkościach obrotowych z utrzymaniem stałego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza przy zmiennym jego wypływie. Kompresory śrubowe VDBI ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości NX-D, charakteryzują się szerokim zakresem wydajności. Układ bezstopniowego regulowania obrotami sprężarki to najbardziej ekonomiczny sposób regulacji. Podstawowe zalety to niższe w porównaniu ze sprężarkami sterowanymi tradycyjnie zużycie energii elektrycznej i utrzymywanie stałego zadanego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza. |
Dostępne ulepszenia na etapie produkcji |
Ulepszenie Gudepol chmura RJ45 |
Ulepszenie panel kontrolny L33 |
Ulepszenie wymiennik ciepła |
Wydajność max [m3/h] | 174 |
Wydajność max. [l/min] | 2900 |
Wydajność min. [l/min] | 1100 |
Wydajność min. [m3/h] | 66 |
Ciśnienie max [bar] | 13 |
Moc silnika [kW] | 22 |
Napięc. zasil. [V] | 400 |
Hałas [dB] | 66 |
Przyłącze [cale] | 1-1/4” |
szer. x gł. x wys. [cm] | 175 X 90 X 160 |
Waga [kg] | 720 |
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.